碳纖維加固包括碳纖維布加固和碳纖維板加固兩種,碳纖維材料用于混凝土結構加固修補的研究始于80年代美、日等發達國家。一些建筑由于使用功能的改變,難以滿足當前規范使用的需求,亟需進行維修、加固。碳纖維加固修補結構技術是繼加大混凝土屆滿、粘鋼加固之後的又一種新型的結構加固技術。

 

 

碳纖維加固混凝土裂縫技術

 

對于寬度大于0.2㎜的獨立貫通裂縫,采用壓力灌注結構膠的方法進行補強,同時沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼碳纖維布,在要補強的結構上,形成一個新的復合體,使增強粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結構的抗裂或抗剪能力,提高結構的強度、剛度、抗裂性和延伸性,常用于根底修補的工字梁可以抵擋136-181KN的拉力,避免墻體彎曲,而10㎝寬的碳纖維條可接受8至10倍這樣的壓力,其厚度只要3.2㎜

 

碳纖維修補房屋裂縫有以下優點:

1:重量輕、厚度薄、基本不增加結構自重及界面尺寸

2:適用面廣、靈活性強、可用于各種類型和形狀的結構構件加固

3:施工方便快捷、不需要大型機具、沒有濕作業,無需動火,無需其他固定措施,不受原結構形狀限制

4:高耐久性,由于不會生銹,非常適合在高酸、堿、鹽及大氣腐蝕環境中使用

 

工藝流程

 

步驟一:混凝土表面處理

將混凝土構件表面的殘缺、破損部分清除干凈,對經過剔鑿、清理和露筋的構件殘缺部分進行修補復原。

裂縫修補:縫寬小宇0.2㎜的裂縫,用環氧樹脂進行表面涂刷密封;大于0.2㎜的裂縫用環氧樹脂灌縫

打磨,將構件表面凸出部分(混凝土構件交接部位、模板的接槎等)打磨平整,修復後的構件表面盡量平順。清洗打磨過的構件表面,并使其充分干燥。

 

步驟二:缺陷部位涂刷底膠

將配好的底膠(粘接劑),用涂刷均勻涂抹于缺陷部位的砼表面。

 

步驟三:構件表面殘缺面的修補

用環氧膩子對構件表面殘缺面的修補,

1:膩子主劑、固化催進劑,固化劑按照規定的比例稱量準確,裝入容器,用攪拌器均勻攪拌,直至膠體無明顯氣泡。

2:構件表面凹陷部位用環氧膩子填平,修復至平整。在殘缺 修補中使環氧膩子時,要在氣溫-5℃以上,相對濕度小于85%的條件下施工。膩子粉涂刮後,表面仍存在的凹凸糙紋,應該再用砂紙打磨平整。

 

步驟四:涂刷底膠

將配好的底膠(粘結劑),用滾筒均勻涂刷于需要粘結的砼表面。

 

步驟五:粘貼碳纖維布

粘貼碳纖維材料之前,應確認粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上,相對濕度RH>85%時,如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損,在碳纖維材料運輸、儲存、裁切和粘貼過程中。應用專用的裁剪工具按照規定尺寸切斷碳纖維材料,每段長度一般以不超過6米為宜。為防止材料在報關過程中損壞,材料的裁切數量應按當天的用量裁切為準。碳纖維縱向接頭必須搭接20㎝以上。該部位應多涂環氧樹脂材料,碳纖維橫向不需要搭接,粘貼要點:

粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應按照規定的比例稱量準確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻。一次調和量應以在可使用時間內用完為準。

粘貼時,在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣。可用羅拉沿著碳纖維方向在碳纖維材料商滾壓多次,使樹脂滲浸入碳纖維中。

 

 

步驟六:養護

粘貼碳纖維材料後,需自然養護1-2小時達到初期固化,應保持固化期間不受外界干擾和碰撞。

 

步驟七:涂裝

若加固補強構件需要防火防腐時,可在樹脂固化後涂刷防火防腐材料,涂裝應在樹脂初期固化後進行,并應遵守所用涂料的相關標準和規定。

 

適用范圍:

碳纖維加固法可用于混凝土結構抗彎、抗剪加固,同時廣泛應用于各類工業與民用建筑物、構造物的防震、防裂、防腐的補強。

混凝土結構物、橋梁及建筑物的梁、柱、面板加固

隧道、港灣設施、煙囪、倉庫、廠房的加固

受鹽害的混凝土、橋梁以及河川構造物的防護和加固

 

透過上述文章的介紹

無論是碳纖維板材還是其他複合材料,產品的後加工品質,一直以來都是製造廠爭取客戶訂單的關鍵

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